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热镀锌焊接钢管焊接时需要注意什么

2020-12-25

    相信大家都了解热镀锌焊接管这种产品,在使用时我们需要对其进行焊接,那么在对它进行焊接前我们需要注意哪些地方呢?首先要打磨,必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会发生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池外表或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深化浸蚀焊缝金属,低熔点锌构成“液体金属脆化”。

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    在进行角缝焊接时,焊接难度较高而且容易发生裂纹现象,镀锌钢焊接时,坡口外表及边际处的锌层,在电弧热效果下,发生氧化、熔化、蒸腾以至挥宣布白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。因为氧化而构成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,一起。因为Zn成为脱氧剂。发生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,因为锌的蒸腾,挥宣布大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害效果,因而,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
    它的焊接前准备工作与常规的管道基本是相同的,但要仔细对坡口以及操作区的镀锌层进行保护。为了焊透,坡口尺寸要恰当,一般60~65°,要留有必定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层铲除今后再焊。在实际监理工作中,采用了会集打坡口,不留钝边工艺进行会集控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体原料选用,一般低碳钢因为考虑易操作性,选用J422较为遍及。


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